I. GIỚI THIỆU CHUNG.

1. Địa điểm và diện tích sử dụng:

Địa điểm : Nhà máy được thiết kế xây dựng tại Khu kinh tế tài chính Dung Quất, thuộc địa phận những xã Bình Thuận và Bình Trị, huyện Bình Sơn, tỉnh Tỉnh Quảng Ngãi .

Sơ đồ mặt phẳng sắp xếp NMLD Dung Quất

Diện tích sử dụng : Khoảng 956 ha ( gồm có cả 140 ha lan rộng ra trong tương lai ) gồm có 485 ha mặt đất và 471 ha mặt biển, trong đó ( hiện tại ) : Khu nhà máy chính 110 ha ; Khu bể chứa dầu thô 42 ha ; Khu bể chứa loại sản phẩm 43,83 ha ; Khu tuyến dẫn dầu thô, cấp và xả nước biển 17 ha ; Tuyến ống dẫn mẫu sản phẩm 77,46 ha ; Cảng xuất loại sản phẩm 135 ha và Hệ thống phao nhập dầu không bến, tuyến ống ngầm dưới biển và khu vực vòng xoay tàu 336 ha .

2. Công suất chế biến và nguyên liệu:

Công suất chế biến : 6,5 triệu tấn dầu thô / năm, tương tự 148.000 thùng / ngày. Sau khi hoàn thành xong tăng cấp lan rộng ra : 8,5 triệu tấn dầu thô / năm, tương tự 192.000 thùng / ngày .
Nguyên liệu :
– Giai đoạn 1 : Chế biến 100 % dầu thô Bạch Hổ – Nước Ta ( hoặc dầu thô tương tự ) .
– Giai đoạn 2 : Chế biến dầu chua .

3. Cấu hình công nghệ:

4. Quy trình hoạt động của Nhà máy lọc Dầu:

Dầu thô được nhập vào nhà máy lọc dầu để chế biến trải qua mạng lưới hệ thống phao rót dầu một điểm neo ( SPM ) có năng lực tiếp đón tàu có trọng tải từ 80.000 đến 150.000 tấn ( Sau khi tăng cấp, lan rộng ra 300.000 tấn ) và đường ống dẫn dầu từ phao đến khu bể chứa dầu thô dài khoảng chừng 4,2 km .
Dầu thô được bơm vào khu bể chứa dầu thô gồm 08 bể có dung tích bằng nhau mỗi bể là 65.000 m3. Sau đó dầu thô được bơm vào tháp chưng cấp khí quyển có Công suất 140 ngàn thùng một ngày để tách thành những phân đoạn như : Gas, Naptha, Kerosen, Gas oil nặng và nhẹ và cặn khí quyển .
Khí Gas được đưa đến phân xưởng chế biến Gas và tịch thu Propylene để cho ra khí hóa lỏng và Propylene đưa qua nhà máy Polypropylene để chế biến hạt nhựa .
Naptha được đưa đến những phân xưởng công nghệ tiên tiến để nâng cao chỉ số octan phối trộn xăng .
Kerosen được đưa đến phân xưởng giải quyết và xử lý kerosen để cho ra nguyên vật liệu phản lực Jet A1 và dầu hỏa .
Gas oil nặng và nhẹ được đưa đến những phân đoạn giải quyết và xử lý cho ra dầu diesel .
Cặn khí quyển được đưa đến phân xưởng giải quyết và xử lý để cho ra những loại sản phẩm : xăng, diesel, dầu nhiên liệu …
Toàn bộ những phân xưởng công nghệ tiên tiến và phụ trợ của Nhà máy được quản lý tại Nhà tinh chỉnh và điều khiển TT trải qua mạng lưới hệ thống tinh chỉnh và điều khiển phân tán DCS tân tiến có tính năng tinh chỉnh và điều khiển, giám sát, ghi nhận, tàng trữ và hiển thị tài liệu về quy trình quản lý và vận hành của Nhà máy .
Để Giao hàng cho những phân xưởng công nghệ tiên tiến hoạt động giải trí, NMLD có 10 phân xưởng phụ trợ như Nhà máy điện, những phân xưởng cung ứng khí nén và khí tinh chỉnh và điều khiển, hóa chất, nước làm mát, nước cứu hỏa và nước hoạt động và sinh hoạt, khí nguyên vật liệu, dầu nguyên vật liệu, phân xưởng giải quyết và xử lý nước thải …
Các mẫu sản phẩm từ khu vực công nghệ tiên tiến được đưa đến chứa tại khu bể chứa trung gian, tại đây những mẫu sản phẩm được kiểm tra chất lượng và phối trộn với tỉ lệ hài hòa và hợp lý trước khi đưa ra khu bể chứa loại sản phẩm bằng đường ống dài khoảng chừng 7 km .
Các mẫu sản phẩm của nhà máy được chứa trong 22 bể chứa thành phẩm và xuất bán bằng đường đi bộ và cảng xuất bằng đường thủy để xuất bán tổng thể những mẫu sản phẩm của Nhà máy .
Cảng xuất loại sản phẩm bằng đường thủy đặt trong vịnh Dung Quất cách Khu bể chứa mẫu sản phẩm khoảng chừng 3 km. Cảng xuất mẫu sản phẩm bằng đường thủy xuất những mẫu sản phẩm qua 6 bến xuất cho tàu có trọng tải từ 1.000 đến 30.000 tấn .
Nhằm ngăn sóng, bảo vệ khu Cảng xuất mẫu sản phẩm của NMLD và những khu công trình khác trong vịnh Dung Quất, một Đê chắn sóng được kiến thiết xây dựng với tổng chiều dài gần 1.600 m, mặt đê rộng 11 m, chiều cao đê so với mặt nước biển từ 10 đến 11 m .

5. Cơ cấu sản phẩm:

6. Tổng mức đầu tư:

+ Theo Quyết định 514 / QĐ-TTg ngày 10/7/1997 ( quá trình tự góp vốn đầu tư từ năm 1997 đến 1999 ) : Tổng mức góp vốn đầu tư là 1,5 tỷ USD ;
+ Theo Theo Quyết định 560 / CP-DK ngày 21/6/2001 của nhà nước ( tiến trình liên kết kinh doanh với Nga ) : Tổng mức góp vốn đầu tư cho dự án Bất Động Sản là 1,297 tỷ USD không gồm có phí kinh tế tài chính ;
+ Theo Quyết định 546 / QĐ-TTg ngày 17/6/2005 ( Giai đoạn trở lại hình thức tự góp vốn đầu tư ) : 2,501 tỷ USD ;
+ Theo Quyết định số 1291 / QĐ-TTg ngày 17/8/2009 ( sau khi triển khai xong công tác làm việc thiết kế xây dựng và chạy thử nhà máy ) : Phê duyệt tổng mức góp vốn đầu tư là 3,053 tỷ USD .

II. GIỚI THIỆU CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH.

1. Phao rót dầu SPM và tuyến ống dẫn dầu thô:

Vận hành nhập dầu thô tại SPM của NMLD Dung Quất

– Đường kính phao : 12 m .
– Chiều cao phao : 5 m ( phần chìm là 3,75 m, phần nổi là 1,25 m ) .
– Công suất của phao : Được phong cách thiết kế nhập dầu thô với hiệu suất 6.000 m3 / h .
– Công suất mạng lưới hệ thống thông rửa bằng thoi ( pig ) : 1300 m3 / h .
Dầu thô được bơm từ tàu chở dầu qua phao SPM, mạng lưới hệ thống ống phân phối ( PLEM ), đường ống dẫn dầu thô đến khu bể chứa dầu thô. Phao SPM hoàn toàn có thể cập tàu có tải trọng 150.000 tấn. Đường ống dẫn dầu thô từ phao SPM vào khu bể chứa dầu thô dài khoảng chừng 4,2 km, trong đó có đoạn đi ngầm dưới đáy biển là 3,2 km và đoạn đi ngầm trên bờ khoảng chừng 1 km .

Phao SPM nơi nhập dầu thô của NMLD Dung Quất tại vịnh Việt Thanh

2. Khu bể chứa dầu thô:

Thi công lắp dụng bể chứa dầu thô

Khu bể chứa dầu thô NMLD Dung Quất

Tổng số bể chứa dầu thô : 08 bể
– Tổng dung tích xây lắp : 760.133 m3
– Tổng dung tích thao tác : 520.000 m3
Các bể chứa dầu thô có dung tích bằng nhau, đường kính 69,0 m, chiều cao 22,4 m. Bể được phong cách thiết kế mái nổi, vật tư sản xuất bằng thép carbon. Trong khu bể chứa dầu thô còn có những mạng lưới hệ thống giá, bệ đỡ đường ống, trạm biến áp, trạm bơm dầu, mạng lưới hệ thống thu gom nước thải, mạng lưới hệ thống cấp thoát nước, mạng lưới hệ thống cấp điện cho trạm bơm và điện bảo vệ, những khu công trình phụ trợ khác .

Khu bể chứa dầu thô NMLD Dung Quất

3. Các phân xưởng công nghệ:

+ Các phân xưởng công nghệ (gồm 14 phân xưởng):

– Phân xưởng chưng cất dầu thô ở áp suất khí quyển ( CDU )
– Phân xưởng giải quyết và xử lý Naphta bằng Hyđrô ( NHT )
– Phân xưởng reforming xúc tác liên tục ( CCR )
– Phân xưởng cracking xúc tác cặn dầu ( RFCC )
– Phân xưởng tịch thu Propylen ( PRU )
– Phân xưởng tái sinh Amine ( ARU )
– Phân xưởng giải quyết và xử lý LPG ( LTU )
– Phân xưởng giải quyết và xử lý nước chua ( SWS )
– Phân xưởng trung hòa kiềm ( CNU )
– Phân xưởng giải quyết và xử lý Kerosene ( KTU )
– Phân xưởng thu hồi Lưu huỳnh ( SRU )
– Phân xưởng giải quyết và xử lý Naphta của RFCC ( NTU )
– Phân xưởng đồng phân hóa Naphta nhẹ ( IZOMER hóa )
– Phân xưởng giải quyết và xử lý LCO bằng Hydro ( LCO-HTD )

Công trường kiến thiết xây dựng những phân xưởng công nghệ tiên tiến tháng 3/2007

Nhập thiết bị Tháp tách chính cao Tháp tách chính T-1501 nặng 528 tấn, cao 68,28 m, đường kính 8,99 m .

Vận chuyển Tháp tách Propane / Propylene T-2103 cao 81,3 m, nặng 460 tấn, đường kính nơi rộng nhất 9,15 m

Thi công lắp dựng Tháp chưng cất dầu thô T – 1101 có đường kính 6,7 m cao 41,84 m, nặng 319 tấn .

Thi công lắp dựng Phễu chứa xúc tác sạch D-1505 tại phân xưởng RFCC

Thi công lắp đạt đường ống công nghệ tiên tiến NMLD Dung Quất

Công trường xây dựng các phân xưởng công nghệ, tháng 7/2008

Các phân xưởng công nghệ tiên tiến của NMLD Dung Quất

Toàn bộ những phân xưởng công nghệ tiên tiến và phụ trợ của Nhà máy được quản lý và điều hành tại Nhà điều khiển và tinh chỉnh TT trải qua mạng lưới hệ thống tinh chỉnh và điều khiển phân tán DCS văn minh có tính năng tinh chỉnh và điều khiển, giám sát, ghi nhận, tàng trữ và hiển thị tài liệu về quy trình quản lý và vận hành của Nhà máy .

Một góc Trung tâm điểu khiển ( CCC ) NMLD Dung Quất

Để phục vụ cho các phân xưởng công nghệ hoạt động, Nhà máy có 10 phân xưởng phụ trợ như Nhà máy điện, các phân xưởng cung cấp khí nén và khí điều khiển, hóa chất, nước làm mát, nước cứu hỏa và nước sinh hoạt, khí nhiên liệu, dầu nhiên liệu, phân xưởng xử lý nước thải v.v. để đảm bảo quá trình hoạt động của các phân xưởng công nghệ và các hạng mục liên quan khác.

4. Nhà máy điện và các trạm điện:

Nhà máy điện có 4 tổ máy với tổng hiệu suất là 108 MW và 4 nồi hơi có tổng hiệu suất 784 tấn hơi / h ở nhiệt độ 505 oC và 107 at – mốt-phe. Nhà máy điện là nguồn cung ứng hơi nước và điện sử dụng trong Nhà máy lọc dầu .

Nhà máy điện

5. Hệ thống nhập nước biển làm mát:

Hệ thống gồm có một đầu lấy nước biển nằm ngoài khơi, một bể chứa nước biển, ống dẫn nước biển, bơm nước biển, cụm nạp hypochlorite và đầu xả nước biển. Hệ thống được phong cách thiết kế nhằm mục đích : Cung cấp nước biển làm mát cho những Turbine Condenser của phân xưởng RFCC và của Nhà máy điện, và phân phối nước biển làm mát cho phân xưởng nước làm mát .

Thi công thiết kế xây dựng mạng lưới hệ thống nhập nước biển làm mát

Thi công lắp ráp đường ống dẫn nước biển làm mát

6. Khu bể chứa trung gian:

– Tổng số bể chứa trung gian : 23 bể
– Tổng dung tích xây lắp : 336.727 m3
Khu bể chứa trung gian dùng để chứa những loại sản phẩm trung gian và những mẫu sản phẩm sau khi trộn lẫn ( bể kiểm tra ) trước khi bơm ra khu bể chứa loại sản phẩm .

Khu bể chứa trung gian

7. Hệ thống ống dẫn sản phẩm:

Hệ thống ống dẫn từ nhà máy tới khu bể chứa : Chiều dài khoảng chừng 7 km, gồm 12 tuyến ống ( 8 tuyến ống loại sản phẩm, 4 tuyến ống phụ trợ / dầu cặn ), có kích cỡ từ 5,08 cm – 40,64 cm, để luân chuyển những loại sản phẩm như Xăng RON 92/95, Jet A1, dầu Diesel, FO, Propylene, LPG, nước công nghiệp, nước nồi hơi, nitơ và dầu thải .

Sơn triển khai xong mạng lưới hệ thống ống dẫn loại sản phẩm

Hệ thống ống dẫn loại sản phẩm NMLD Dung Quất

Hệ thống ống dẫn từ khu bể chứa mẫu sản phẩm tới khu vực xuất loại sản phẩm bằng đường thủy : Chiều dài khoảng chừng 3 km, có 15 tuyến ống ( 10 tuyến ống loại sản phẩm, 5 tuyến ống phụ trợ / dầu thải / nước dằn tàu ), kích cỡ từ 5,08 cm – 76,2 cm để luân chuyển những loại sản phẩm như xăng Mogas 90, xăng Mogas 92/95, Jet A1, Auto diesel, FO, Propylene, LPG, nước cứu hỏa, nước dằn tàu, nước hoạt động và sinh hoạt, khí tinh chỉnh và điều khiển và nitơ .

8. Khu bể chứa sản phẩm:

– Tổng số bể chứa mẫu sản phẩm : 22 bể
– Tổng dung tích thao tác : 393.073 m3
Khu bể chứa mẫu sản phẩm được chia thành 8 lô đất, mỗi lô sắp xếp từ 2-5 bể, những lô được ngăn cách bởi những đê chắn bằng đất đắp, mái đê được gia cường bằng bêtông cốt thép. Trong khu bể chứa loại sản phẩm còn có những khuôn khổ như trạm biến áp, trạm cứu hỏa, mạng lưới hệ thống cấp thoát nước, mạng lưới hệ thống cấp điện, điều hòa thông gió, trạm giải quyết và xử lý nước thải và những khu công trình phụ trợ khác .

Thi công lắp ráp bồn cầu chứa khí hóa lỏng ( LPG )

Bồn cầu chứa khí hóa lỏng ( LPG ) Khu bể chứa loại sản phẩm

Khu bể chứa mẫu sản phẩm NMLD Dung Quất

9. Trạm xuất sản phẩm bằng đường bộ:

Trạm xuất cho xe bồn nằm ở phía Tây của khu bể chứa mẫu sản phẩm dùng để xuất những mẫu sản phẩm thông dụng như xăng Mogas 92/95, Mogas 90, Jet A1, Auto Diesel và FO .
Trạm xuất được phong cách thiết kế với 2 giàn xuất, trên mỗi giàn lắp những cần xuất hoàn toàn có thể ship hàng cho cả 2 phía của giàn xuất, trạm sẽ xuất được cùng lúc 4 xe. Trạm bơm cũng được phong cách thiết kế với diện tích quy hoạnh dự trữ cho khu lan rộng ra trong tương lai .

Trạm xuất loại sản phẩm bằng đường đi bộ

10. Cảng xuất sản phẩm bằng đường biển:

Công trường kiến thiết xây dựng Cảng xuất mẫu sản phẩm tháng 3/2007

Thi công khoan, đóng cọc tại Cảng xuất mẫu sản phẩm

Thi công đổ bê tông trụ đỡ ống công nghệ tiên tiến tại Cảng xuất loại sản phẩm

Cảng xuất loại sản phẩm nằm trong khu vực vịnh Dung Quất sát phía trong của thân đê chắn sóng, có diện tích quy hoạnh sử dụng khoảng chừng 135 ha gồm mặt đất và mặt biển với quy mô như sau :
– Hai bến xuất ( số 1 và số 2 ) được cho phép tiếp đón tàu có trọng tải từ 15.000 tấn đến 30.000 tấn, hoàn toàn có thể lan rộng ra để tiếp đón tàu có trọng tải lớn nhất là 50.000 tấn .
– Bốn bến xuất thành phẩm ( số 3, 4, 5 và 6 ) được cho phép tiếp đón tàu có trọng tải từ 1.000 tấn đến 5.000 tấn, hoàn toàn có thể lan rộng ra để tiếp đón tàu 30.000 tấn .
– Hệ thống cầu dẫn ra những bến gồm những trụ cầu dẫn đỡ tuyến ống và một đường công vụ .
– Tuyến luồng dẫn vào bến và vũng quay tàu .

Cảng xuất loại sản phẩm NMLD Dung Quất

11. Đê chắn sóng:

Đê chắn sóng được thiết kế xây dựng tại vịnh Dung Quất nhằm mục đích ngăn sóng, bảo vệ khu Cảng xuất loại sản phẩm của NMLD .
– Chiều dài toàn đê : gần 1.600 m .
– Chiều rộng trung bình của đê : 11 m .
– Chiều cao đê so với mặt nước biển : khoảng chừng 10 – 11 m .
– Lõi đê : Đá những loại theo tiêu chuẩn pháp luật .
– Vỏ ngoài đê : Phủ bằng cấu kiện Accropode .
Việc thiết kế xây dựng đê chắn sóng không những bảo vệ bảo đảm an toàn khu Cảng xuất loại sản phẩm, mà còn có công dụng chắn sóng cho hàng loạt vịnh Dung Quất, bảo vệ hoạt động giải trí của những khuôn khổ như Bến số 1 của Cảng công vụ, những bến của Cảng tổng hợp, Cảng chuyên được dùng và 1 số ít khu công trình biển khác của Khu kinh tế tài chính Dung Quất .

Thi công kiến thiết xây dựng Đê chắn sóng

Lắp đặt khối phá sóng Acropode Đê chắn sóng

Công trường xây đắp thiết kế xây dựng Đê chắn sóng

Đê chắn sóng và Cảng xuất loại sản phẩm NMLD Dung Quất

12. Khu nhà hành chính và điều hành:

Khu xưởng bảo dưỡng cơ khí

Hạng mục nhà hành chính và điều hành quản lý nằm phía bắc của khu nhà máy chính, có tổng diện tích quy hoạnh khoảng chừng 10 ha, trên cao trình san nền + 11 m, được quy hoạch trong khu vực không có rủi ro tiềm ẩn cháy nổ. Bao gồm những khuôn khổ nhà hành chính, nhà bảo vệ, trạm y tế, trạm cứu hỏa, gara thay thế sửa chữa ôtô, nhà ăn, shop, nhà giặt là, xưởng bảo dưỡng cơ khí, xưởng bảo dưỡng điện, mạng lưới hệ thống thông tin liên lạc, kho bảo dưỡng, đường giao thông vận tải, sân bãi, cây xanh, vườn hoa và mạng lưới hệ thống kỹ thuật liên kết với khu nhà máy chính .

13. Nhà máy sản xuất Polypropylene:

Nhà máy PP có hiệu suất 150.000 tấn / năm loại sản phẩm nhựa homopolymer trên cơ sở 8.000 giờ quản lý và vận hành mỗi năm, được kiến thiết xây dựng dựa trên công nghệ tiên tiến bản quyền Hypol-II của Tập đoàn hóa chất Mitsui, Nhật Bản .
Nguyên liệu nguồn vào là propylene, đây là một trong những loại sản phẩm của Nhà máy lọc dầu. Từ propylene, cùng với hydrogen và xúc tác, nhà máy sản xuất trên 30 loại mẫu sản phẩm nhựa homopolymer PP cho những ứng dụng khác nhau như đúc ( injection molding ), thổi ( blow molding ), phim ( film ), và sợi ( fibre ), cung ứng một phần nhu yếu nhựa PP thị trường trong nước .

Dây chuyền đóng bao hạt nhựa Polypropylene

Khánh thành và gắn biển khu công trình Nhà máy Polypropylene

Toàn cảnh Nhà máy sản xuất Polyproptlene

Source: https://dichvusuachua24h.com
Category : Sửa Đồ Gia Dụng