Thử nghiệm hệ thống thông gió, điều hòa không khí và cấp lạnh
Thử nghiệm kiểm tra hệ thống ống dẫn không khí
+ Cần thử độ kín khít của từng đoạn ống, nhánh ống của từng hệ thống ( hoàn toàn có thể dùng khói để kiểm tra ) .+ Chỉ sau khi kiểm tra độ kín khít mới được bọc cách nhiệt cho đường ống .
+ Chạy thử để thổi bỏ tạp chất, bụi bẩn trong đường ống.
+ Thời gian chạy quạt gió không ít hơn 2 giờ .+ Kiểm tra những mục bảo vệ bảo đảm an toàn, kiểm tra bánh xe công tắc nguồn, cánh quạt không có hiện tượng kỳ lạ va quệt, chiều quay đúng mực. Nhiệt độ cao nhất ở trục bi không được quá 70 oC, nhiệt độ cao nhất ở trục bạc không lớn hơn 80 °C .
Thử nghiệm kiểm tra đường ống hệ thống lạnh
+ Công việc thử nghiệm cần được thực thi với từng nhánh ống, đoạn ống của hệ thống .+ Trước khi thử nghiệm độ kín khít của đường ống, phải thực thi việc thổi bỏ tạp chất và bụi bẩn trong đường ống bằng bình khí trơ ( N2 ) .+ Thử độ kín khít với áp suất lớn hơn 1,5 lần áp suất thao tác cao nhất và không được nhỏ hơn 4 kg / cm2. Sau thời hạn không ít hơn 30 phút, áp suất trong đường ống không được giảm .+ Thử áp suất riêng cho van đường ống lạnh :+ > Nếu những lao lý về bảo đảm an toàn cho van không bị vi phạm, thì hoàn toàn có thể không phải làm thử nghiệm cường độ và độ kín khít .+ > Áp suất thử nghiệm hệ thống đường ống lạnh và độ kín khít phải theo tiêu chuẩn+ Chỉ sau khi thử nghiệm độ kín khít mới được thực thi bọc cách nhiệt cho hệ thống .
Thử nghiệm kiểm tra hệ thống đường ống nước
Các bước triển khai thử nghiệm :+ Thử nghiệm hệ thống đường ống nước cần thực thi theo những pháp luật ở mục+ Vận hành hệ thống bơm để hàng loạt hệ thống nước hoạt động giải trí tuần hoàn .+ Đo đạc kiểm tra áp lực đè nén nước tại đầu đẩy và đầu hút của trạm bơm, áp lực đè nén nước vào và ra tại những bộ trao đổi nhiệt .+ Các chỉ tiêu về áp lực đè nén phải tương thích với những nhu yếu kĩ thuật .+ Sau khi thử nghiệm, xả sạch nước trong đường ống và tháo rửa những van lọc. Chuẩn bị cho hệ thống thực thi những tiến trình tiếp theo .
Thử nghiệm kiểm tra bộ trao đổi nhiệt
+ Nếu bộ trao đổi nhiệt đã qua thử nghiệm tại nơi sản xuất thì chỉ thử nghiệm với áp suất không nhỏ hơn 1,5 lần áp suất thao tác cao nhất trong thời hạn 2 – 3 phút, áp suất sau thử nghiệm không được giảm .+ Nếu bộ trao đổi nhiệt chưa qua thử nghiệm của nơi sản xuất thì cần triển khai thử nghiệm không ít hơn 30 phút. Áp suất sau thử nghiệm không được giảm .Nếu không có hiện tượng kỳ lạ rò rỉ thì liên tục tăng đến áp suất pháp luật trong hướng dẫn kĩ thuật. Khi bơm phải để phòng tạp chất hoặc không khí lọt vào .
Thử nghiệm kiểm tra sự làm việc của hệ thống lạnh
+ Thổi bỏ tạp chất, thử độ kín khít, kiểm tra rò rỉ, rút chân không, bơm môi chất lạnh và chạy thử ngoài việc cần chấp hành những pháp luật của tiêu chuẩn này còn phải tuân thủ những pháp luật trong hướng dẫn của nhà sản xuất mẫu sản phẩm .+ Chạy thử không tải và có tải so với hệ thống máy nén kiểu píttông phải tương thích những pháp luật sau :+ > Thân máy phải link ngặt nghèo. Đồng hồ và những thiết bị điện phải chuẩn mực .+ > Thời gian chạy thử không tải phải không ít hơn 2 giờ .+ > Thời gian chạy thử có tải phải không ít hơn 4 giờ .+ > Sự tăng nhiệt độ của dầu và những bộ phận, cần tương thích với những hướng dẫn kĩ thuật của thiết bị .+ > Nhiêt độ nước giải nhiệt không lớn hơn 35 °C tại nguồn vào và không lớn hơn 45 °C tại đầu ra của máy lạnh .+ Chạy thử không tải và có tải so với hệ thống máy kiểu li tâm phải tương thích với những pháp luật trong tài liệu kĩ thuật của thiết bị .+ Chất lượng nước cấp cho hệ thống tuần hoàn nước lạnh và nước giải nhiệt phải phân phối nhu yếu nước kĩ thuật với những thông số kỹ thuật sau :+ > Độ PH : 7,6+ > Hàm lượng sắt Fe : 0,05 mg / l
+> Độ cứng toàn phần : 17,8 dH
Xem thêm: BẢO HÀNH ĐIỀU HÒA TẠI CẦU GIẤY
+ > Độ cứng cacbonnat : 13,5 dH+ > Lượng hữu cơ trong thiên nhiên và môi trường axít : 2,4 mg / l+ > Lượng hữu cơ trong thiên nhiên và môi trường kiềm : 1,44 mg / l+ > Hàm lượng magiê Mg : 25,7 mg / l+ > Hàm lượng canxi Ca : 84,4 mg / l+ > Hàm lượng nhôm Al : 3,8 mg / l+ > Hàm lượng clo Cl : 30,0 mg / l
Các quy định khi tiến hành chạy thử toàn bộ hệ thống
Đối với hệ thống thông gió và điều hòa không khí cục bộ
+ > Nếu thiết bị khi xuất xưởng đã bơm đủ môi chất lạnh và đóng kín thì chạy thử tại vị trí lắp ráp. Thời gian chạy thử không ít hơn 8 giờ .+ > Nếu thiết bị khi xuất xưởng chưa bơm môi chất lạnh thì thiết bị khi chạy thử phải tuân thủ những hướng dẫn và nhu yếu của nhà sản xuất thiết bị, ngoài những cần quản lý và vận hành trên nguyên tắc sau :+ Khi khởi động : Máy nén hoạt động giải trí chỉ sau khi những quạt gió đã hoạt động giải trí .+ Khi ngừng hoạt động giải trí : Quạt gió ngừng hoạt động giải trí chỉ sau khi máy nén ngừng hoạt động giải trí .+ Khi chuyển chính sách thao tác hoặc khởi động lại phải ngừng máy nén không ít hơn thời hạn lao lý của nhà sản xuất .
Đối với hệ thống điều hòa không khí trung tâm
+ Khởi động hệ thống nước, cấp lạnh trong hệ thống điều hòa được khá đầy đủ để hệ thống hoạt động giải trí tuần hoàn, xả sạch khí trong hệ thống .+ Áp suất nước trước và sau máy điều hòa phải tương thích với thiết bị .+ Khởi động hệ thống nước giải nhiệt, để hệ thống hoạt động giải trí tuần hoàn so với máy lạnh sử dụng nước để giải nhiệt .+ Khởi động máy lạnh, hệ thống bơm dầu và quạt ngưng tụ hoạt động giải trí trước khi máy nén hoạt động giải trí so với hệ thống giải nhiệt bằng không khí .+ Khởi động quạt thổi, quạt hút tuần hoàn của những hệ thống dẫn không khí .+ Chạy thử hàng loạt hệ thống không ít hơn 8 giờ .+ Khi ngừng hoạt động giải trí : Trước hết phải ngừng máy nén, sau 2 phút thì ngừng bơm dầu, tiếp theo là ngừng quạt gió và máy bơm nước .
Thử nghiệm chi tiết cho hệ thống cần tuân thủ các quy định sau:
+ Dùng khí khô để thổi bỏ tạp chất với áp suất 6 kg / cm2. Dùng vải trắng để kiểm tra, sau 5 phút mà không có vết bẩn là hợp chuẩn. Sau khi thổi phải tháo những ruột van ra để tẩy rửa ( trừ van an toàn ) .+ Thử độ kín khít trong 24 giờ. Sau 6 giờ đầu áp suất giảm không quá 0,3 kg / cm2. Sau 18 giờ tiếp theo áp suất không giảm là đạt nhu yếu .
Bảng 1. Quy định áp suất thử nghiệm độ kín khít của hệ thống (kg/cm2)
| Thiết bị | Máy làm lạnh kiểu píttông | Máy làm tạnh kiểu li tâm | ||
| Môi chất lạnh | R717 | R22 | R12 | R11 |
| Hệ thống phía hạ áp | 12 | 10 | 1 | |
| Hệ thống phía cao áp | 18 | 16 | 1 | |
Áp suất đôi khi thử nghiệm chân không:
+ > Đối với hệ amoniac áp suất thử nghiệm không lớn hơn 60 mmHg .+ > Đối với hệ freon áp suất thử nghiệm không lớn hơn 40 mgHg .+ > Duy trì chính sách này trong 24 giờ với áp suất của hệ amoniac không đổi khác. Áp suất của hệ freon không tăng hơn 4 mmHg là đạt nhu yếu .+ > Bơm môi chất lạnh cho hệ thống : việc làm cần phải được triển khai theo trình tự sau :
Trình tự thực hiện
Đầu tiên bơm một lượng môi chất lạnh vừa phải vào hệ thống .Đối với hệ thống dùng amoniac thì tăng áp suất đến 1-2 kg / cm2 ; dùng giấy thử chỉ thị màu ( fenolftalin ) để kiểm tra rò gỉ .
Hệ thống dùng freon thì tăng đến 2 – 3 kg/cm2; dùng đèn xì halogen hoặc máy đo halogen để kiểm tra.
Xem thêm: BẢO HÀNH ĐIỀU HÒA TẠI ĐỐNG ĐA
Trong mọi trường hợp nếu thiết yếu phải kiểm soát và điều chỉnh chính sách thao tác của thiết bị thì cần phải tuân thủ những nhu yếu của nhà sản xuất thiết bị .Phía trên là một số ít thử nghiệm hệ thống thông gió điều hòa không khí và làm lạnh trước khi được chuyển giao và đưa vào sử dụng với hiệu suất cao thao tác hiệu suất. Để được tư vấn kỹ hơn về những giải pháp thử nghiệm ; cũng như tìm ra đơn vị chức năng thiết kế hệ thống chất lượng với giá tiền cực kỳ cạnh tranh đối đầu. Xin quý khách hãy nhanh gọn liên hệ với chúng – công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Kaiyo Nước Ta để được đội ngũ kỹ sư tư vấn tận tình nhất .
Source: https://dichvusuachua24h.com
Category : Sửa Điều Hòa
