máy rút dây thép
– Hệ thống làm mát không khí băng quạt gió điện một chiều
Bạn đang đọc: máy rút dây thép
– Thiết bị bóc vỏ dạng con lăn ( dài 2.5 m ) : sử dụng 2 con lăn trước 2 con lăn sau, tổng số 4 con lăn 90 0, motor vô hiệu lớp vỏ oxit sau khi giải quyết và xử lý nhiệt ; con lăn đánh rỉ sản xuất bằng thép vonfram, độ cứng đạt mức > 58-60 HB, đường kính ngoài mặt phẳng thao tác của con lăn Ø115 ~ 120 mm. Cấu tạo dạng khép kín, có cửa thu bụi, cửa ra có phong cách thiết kế công tắc nguồn ngừng khẩn cấp .– Thiết bị cấp dây + cơ cấu tổ chức ngừng khi rối dây ( dài 3 m ) : chịu tải trọng 3T, độ giá cấp dây 02 m, luồn dây thuận tiện, cơ cấu tổ chức bắt dây, giảm thiểu thực trạng ép bên trong tạo nên dây bị rối, giúp cho việc kéo sợi trơn chu, có công tắc nguồn rối dây, khi rối dây thì máy sẽ tự động hóa ngừng khẩn cấp .- Nhẩy khuôn : nếu công nghệ tiên tiến sản xuất nhu yếu giảm thiểu đi 1 máy kéo sợi hay thêm vài tang kéo thì hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh vị trí “ vô hiệu ” trên màn hình hiển thị cảm ứng và đóng tang kéo đó là được, lúc này màn hình hiển thị tinh chỉnh và điều khiển chương trình PLC hiển thị nhẩy khuôn .- Máy số 2 – máy rút kéo ra thành phẩm : link trái / phải, chạy đơn / link, ngừng. Mỗi máy có 02 công tắc nguồn quy đổi đạp chân để chạy thuận / ngược, trước / sau .- Biến tần của Đức, PLC, màn hình hiển thị cảm ứng của Taida – Đài Loan độ đúng chuẩn cao, quản lý và vận hành an toàn và đáng tin cậy không thay đổi, năng lực chống nhiễu cao .- Trên bàn thao tác có cơ cấu tổ chức đồng hồ đeo tay công tơ mét, hiển thị kiểm tra vận tốc kéo của những tang, hoàn toàn có thể thiết lập độ dài kéo, sớm tự động hóa giảm tốc, ngừng máy theo kích cỡ thiết lập …– Bên trên tang kéo có chụp bảo vệ, bắt buộc đóng tổng thể những chụp bảo vệ phía trước thì mới được khởi động thiết bị. Nếu chụp bảo vệ mở thì máy chạy vận tốc chậm. Bên trong chụp bảo vệ có đèn chiếu sáng loại chống nổ. Nói chung tổng thể những bộ phận xoay lộ ra bên ngoài đều cần có chụp bảo vệ để bảo vệ bảo đảm an toàn .– Bộ cảm ứng điều tiết lắp trên cửa vào của hộp khuôn, để điều tiết vận tốc tương ứng của tang kéo trước / sau .- Khung giá máy được hàn chắc như đinh. Bề mặt trước và sau dùng thép tấm dày 20 mm, khung máy dùng thép máng 16 mm, bên dưới bọc lớp thép dày 12 mm, mặt máy bảo vệ độ phẳng phiu bằng cân đối động .– Tang kéo và puli đều được thử nghiệm cân đối, vì vậy khi quản lý và vận hành vận tốc cao, máy rung ít, giữa khuôn và tang kéo có cơ cấu tổ chức chống rung lắc và cơ cấu tổ chức chà bột để phòng tránh việc gặp đầu mối hàn và do rung lắc mà làm đứt dây và để chà đi bụi mặt phẳng sợi. Độ giao động mặt phẳng thao tác tang kéo < 0.05 mm .– Tang kéo là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sợi thép, cho nên vì thế công nghệ tiên tiến sản xuất : phun Vôn fram, Gia công giải quyết và xử lý mặt phẳng tang kéo Ra ≥ 0.8, độ cứng mặt phẳng đạt HRC60- Có những tính năng bảo vệ bảo đảm an toàn, khi thiết bị đang chạy với vận tốc cao mà mở chụp bảo vệ hoặc có sự cố, thiết bị tự động hóa giảm vận tốc và ngừng máy ; chụp bảo vệ cấu trúc dạng khép kín, có tính năng phòng tránh bụi ; bên trong có lắp đèn chống nổ thấp áp, rất tiện cho việc quan sát .- Sử dụng biến tần điều tốc, giảm thiểu motor khởi động tạo ra xung đột với máy, đồng thời hoàn toàn có thể tiết kiệm chi phí lên tới 30 %– Từ máy số 2 đến số 7 là 22 kw- Công suất phong cách thiết kế : 1,0 T / h ( Đường kính dây vào Ø6. 5 – ra dây Ø2. 7 mm )
DÂY CHUYỀN MÁY KÉO DÂY THÉP LIÊN HOÀN
1.GIỚI THIỆU CHUNG DÂY CHUYỀN MÁY KÉO DÂY THÉP LIÊN HOÀN
– Xuất xứ : Hàng Châu Trung Quốc- Năm sản xuất : năm ngoái- Công suất phong cách thiết kế : 1,0 T / h ( Đường kính dây vào Ø6. 5 – ra dây Ø2. 7 mm )– Nguyên liệu thích hợp : kéo dây thép car bon thấp– Tổng chiều dài dây chuyền sản xuất thiết bị : ( theo bản vẽ )– Đường kính tang kéo : Ø600mm, Số lượng tang kéo : 7 bước– Đường kính dây vào lớn nhất : Ø6. 5 mm– Đường kính dây thành phẩm nhỏ nhất : Ø2. 7 mm– Độ cứng dây vào : ≤ 500 Mpa– Phương thức luồn dây : luồn từ phải- Khuôn : làm mát gián tiếp ( kích cỡ ngoài khuôn Ø38 x 25 ), khuôn thứ nhất cấu tạo dạng khuôn đôi, những khuôn khác cũng làm mát gián tiếp và cấu tạo dạng khuôn đơn, ngoài khuôn tiên phong thì những khuôn sau đều có lắp thêm cơ cấu tổ chức trộn bột– Công suất động cơ máy rút kéo 1 : 30 KW– Từ máy số 2 đến số 7 là 22 kw– Động cơ thu dây : 18,5 KW– Tốc độ kéo lớn nhất : 8 m / s– Tỷ lệ nén trung bình : ≤ 92 %– Hệ thống khí động : áp lực đè nén khí ≥ 4 kg / cm2 Mpa– Áp lực nước làm mát : 3 kg / cm2- Làm mát tang kéo sever : làm mát bằng nước : 3 kg / cm2– Sử dụng giá cấp dây và máy thu dây– Thời gian ngừng máy : ngừng máy thường thì ≤ 1 s, ngừng máy khẩn cấp ≤ 0,1 s– Màu sơn : sever, vỏ ngoài sơn màu xám– Phương thức kiểm soát và điều chỉnh vận tốc : tự động hóa– Điều khiển bằng PLC, bàn điều khiển và tinh chỉnh cảm ứng
THIẾT BỊ BAO GỒM:
1) GIÁ CẤP DÂY * 01 chiếc
2) THIẾT BỊ LÀM SẠCH* 01 chiếc
3) CỤM THIẾT BỊ KÉO DÂY * 01 bộ ( có 07 đầu tang kéo)
4) THIẾT BỊ THU DÂY * 01 chiếc
5) MÁY CÁN NHỌN ĐẦU DÂY * 01 chiếc
6 ) MÁY HÀN NỐI DÂY * 01 Chiếc
2.ĐẶC ĐIỂM KHÁI QUÁT:
2.1 Độ tin cậy, tính hiệu quả, mỹ quan:
– Hệ thống điều khiển và tinh chỉnh điện quản lý và vận hành không thay đổi, đáng đáng tin cậy, thao tác sửa chữa thay thế bảo trì thuận tiện .- Tỷ lệ phát sinh sự cố thấp, máy quản lý và vận hành không thay đổi, hiệu suất cao- Cấu tạo hài hòa và hợp lý, phong cách thiết kế đẹp
2.2Tính tiết kiệm
– Sử dụng biến tần điều tốc, giảm thiểu motor khởi động tạo ra xung đột với máy, đồng thời hoàn toàn có thể tiết kiệm ngân sách và chi phí lên tới 30 %
2.3 Tính an toàn
– Có những tính năng bảo vệ bảo đảm an toàn, khi thiết bị đang chạy với vận tốc cao mà mở chụp bảo vệ hoặc có sự cố, thiết bị tự động hóa giảm vận tốc và ngừng máy ; chụp bảo vệ cấu trúc dạng khép kín, có công dụng phòng tránh bụi ; bên trong có lắp đèn chống nổ thấp áp, rất tiện cho việc quan sát .
2.4 Tính thuận tiện
– Mỗi máy đều có chạy thuận / ngược, tính năng liên động trước / sau, giao diện điều khiển và tinh chỉnh rộng, hiển thị rất đầy đủ độ dài, vận tốc, kiểm tra sự cố, trạng thái thao tác .
2.5 Mức độ tiếng ồn
– Bộ phận truyền động chính sử dụng truyền động V cường lực chống va đập, hiệu suất cao giảm tiếng ồn cao
3.ĐẶC ĐIỂM CẤU TẠO
3.1Truyền động:
– Bộ phận truyền động chính sử dụng motor biến tần, phương pháp truyền động V cường lực chống va đập, hiệu suất cao giảm tiếng ồn cao, bảo trì sửa chữa thay thế thuận tiện .
3.2 Tang kéo
– Tang kéo là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sợi thép, do đó công nghệ tiên tiến sản xuất : phun Vôn fram, Gia công giải quyết và xử lý mặt phẳng tang kéo Ra ≥ 0.8, độ cứng mặt phẳng đạt HRC60– Nguyên lý làm mát : làm mát trong, ngoài tang kéo– Sử dụng bộ cảm ứng Omron của Thượng Hải. để kiểm soát và điều chỉnh vận tốc hai tang kéo bên cạnh .– Tang kéo và puli đều được thử nghiệm cân đối, do đó khi quản lý và vận hành vận tốc cao, máy rung ít, giữa khuôn và tang kéo có cơ cấu tổ chức chống rung lắc và cơ cấu tổ chức chà bột để phòng tránh việc gặp đầu mối hàn và do rung lắc mà làm đứt dây và để chà đi bụi mặt phẳng sợi. Độ giao động mặt phẳng thao tác tang kéo < 0.05 mm .– Giữa hai tang kéo có cơ cấu tổ chức kiểm soát và điều chỉnh sức căng .– Khoảng cách TT của mỗi tang kéo là 1500 mm .
3.3 Khung giá máy
– Khung giá máy được hàn chắc như đinh. Bề mặt trước và sau dùng thép tấm dày 20 mm, khung máy dùng thép máng 16 mm, bên dưới bọc lớp thép dày 12 mm, mặt máy bảo vệ độ phẳng phiu bằng cân đối động .
3.4 Phương thức làm mát tang kéo
– Phương thức làm mát tang kéo bằng : tuần hoàn nước và quạt gió .
3.5 Cấu tạo khuôn
– Khuôn cấu trúc : hộp kép và hộp đơn– Hộp khuôn chia làm khoang nước làm mát, khoang khuôn và khoan bột bôi trơn .– Bộ cảm ứng điều tiết lắp trên cửa vào của hộp khuôn, để điều tiết vận tốc tương ứng của tang kéo trước / sau .
3.6 Vỏ chụp an toàn
– Bên trên tang kéo có chụp bảo vệ, bắt buộc đóng tổng thể những chụp bảo vệ phía trước thì mới được khởi động thiết bị. Nếu chụp bảo vệ mở thì máy chạy vận tốc chậm. Bên trong chụp bảo vệ có đèn chiếu sáng loại chống nổ. Nói chung toàn bộ những bộ phận xoay lộ ra bên ngoài đều cần có chụp bảo vệ để bảo vệ bảo đảm an toàn .– Nắp chụp làm bằng thép cán nguội, có lò xo đóng mở .– Mặt thao tác có hành lang cửa số quan sát bằng kính
3.7 Tính tốc độ đếm mét
– Trên bàn thao tác có cơ cấu tổ chức đồng hồ đeo tay công tơ mét, hiển thị kiểm tra vận tốc kéo của những tang, hoàn toàn có thể setup độ dài kéo, sớm tự động hóa giảm tốc, ngừng máy theo kích cỡ thiết lập …
3.8 Máy thu dây
– Máy thu dây dạng xoay, đường kính 600 mm, thu dây vận tốc nhanh, độ rung nhỏ .
3.9 Hệ thống điều khiển điện
– Tủ điều khiển và tinh chỉnh điện, bàn thao tác tách biệt- Biến tần của Đức, PLC, màn hình hiển thị cảm ứng của Taida – Đài Loan độ đúng chuẩn cao, quản lý và vận hành đáng tin cậy không thay đổi, năng lực chống nhiễu cao .
3.10 Giới thiệu tính năng của 07 máy kéo dây
– Máy số 1 : link trái / phải, link khởi động / ngừng, chạy đơn / link .- Máy số 2 – máy rút kéo ra thành phẩm : link trái / phải, chạy đơn / link, ngừng. Mỗi máy có 02 công tắc nguồn quy đổi đạp chân để chạy thuận / ngược, trước / sau .- Bàn thao tác chính gồm có : hiển thị điện nguồn, bật, tắt, lựa chọn đứt sợi, lựa chọn vận tốc nhanh / chậm, bật đèn chiếu sáng, ngừng khẩn cấp 。- Nhẩy khuôn : nếu công nghệ tiên tiến sản xuất nhu yếu giảm thiểu đi 1 máy kéo sợi hay thêm vài tang kéo thì hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh vị trí “ vô hiệu ” trên màn hình hiển thị cảm ứng và đóng tang kéo đó là được, lúc này màn hình hiển thị điều khiển và tinh chỉnh chương trình PLC hiển thị nhẩy khuôn .- Chức năng bảo vệ+ Bảo vệ thiếu áp, quá áp, thiếu pha+ Bảo vệ sự cố bên trong những biến tần+ Bảo vệ khi những tang kéo và thu dây bị đứt dây+ Bảo vệ khi những nắp chụp bảo vệ mở không bình thường+ Bảo vệ nhiệt motor, quạt gió+ Bảo vệ những loại ngừng khẩn cấp và sự cố khác
4. THUYẾT MINH TIỀN XỬ LÝ, QUY TRÌNH SẢN XUẤT
4.1 Quy trình thiết bị sản xuất kéo dây: thiết bị xả dây – thiết bị bóc vỏ – cụm thiết bị kéo dây LZ600/7 – lau khô – thu dây
4.2 Xử lý trước sự cố:
– Thiết bị cấp dây + cơ cấu tổ chức ngừng khi rối dây ( dài 3 m ) : chịu tải trọng 3T, độ giá cấp dây 02 m, luồn dây thuận tiện, cơ cấu tổ chức bắt dây, giảm thiểu thực trạng ép bên trong tạo nên dây bị rối, giúp cho việc kéo sợi trơn chu, có công tắc nguồn rối dây, khi rối dây thì máy sẽ tự động hóa ngừng khẩn cấp .– Thiết bị bóc vỏ dạng con lăn ( dài 2.5 m ) : sử dụng 2 con lăn trước 2 con lăn sau, tổng số 4 con lăn 900, motor vô hiệu lớp vỏ oxit sau khi giải quyết và xử lý nhiệt ; con lăn đánh rỉ sản xuất bằng thép vonfram, độ cứng đạt mức > 58-60 HB, đường kính ngoài mặt phẳng thao tác của con lăn Ø115 ~ 120 mm. Cấu tạo dạng khép kín, có cửa thu bụi, cửa ra có phong cách thiết kế công tắc nguồn ngừng khẩn cấp .– Lau khô : chiều dài đoạn lau khô 0.5 m
5. THIẾT BỊ CHÍNH
– Tang kéo, trục chính, biến tần– Vòng bi của NSK Nhật- Hộp số của xí nghiệp sản xuất Truyền động Tianhong – Triết Giang TQ ( có bản vẽ )– Biến tần và module truyền dẫn
–Màn hình hiển thị của Taida – Đài Loan
–Điện áp thấp, phím bấm, đèn chỉ thị
– Bộ cảm biến của Thượng Hải Omron.
– PLC Taida – Đài Loan－ Bản vẽ toàn diện và tổng thể của dây chuyền sản xuấtBỔ SUNG THÊM :– Khuôn cấu trúc : hộp kép và hộp đơn– Hộp khuôn chia làm khoang nước làm mát, khoang khuôn và khoan bột bôi trơn .– Hệ thống phanh dừng bằng phanh khí kiểu xe hơi– Hệ thống làm mát không khí băng quạt gió điện một chiều– Hệ thống làm mát nước bằng tuần hoàn nước .
– Đèn chiếu sáng gồm bốn chiếc
– Phần tinh chỉnh và điều khiển : Điều khiển tủ và Điều khiển tại máy. có bản vẽ chi tiết cụ thể kèm theo– Bộ khuôn kéo gồm môt bộ thử máy và bảng xếp khuôn kèm theo .
– Bản vẽ mặt đứng kèm theo .
Source: https://dichvusuachua24h.com
Category : Mua Bán
