Luận văn tốt nghiệp Đại học khóa 36 2012

Trường Đại học cần Thơ

bơm thủy lực được nâng lên, các tấm lắc tách ra, sản phẩm được lấy ra dễ dàng.

c.

Thông so kỹ thuật

–

Thời gian cấp đông: 3 -r 4 giờ.

–

Nhiệt độ cấp đông: < -45 c. – Nhiệt độ tâm sản phẩm: < -18 c. – Số tấm lắc: 13 tấm. d. Ưu – nhược điểm – Ưu điểm + Cấu tạo đơn giản, dễ hoạt động. + Sản phẩm đưa vào và lấy ra dễ dàng. + Hiệu quả làm lạnh cao. + Làm lạnh cả 2 mặt sản phẩm. + Diện tích nhỏ dễ lắp đặt. – Nhược điểm + Chi phí cao, tốn nhiều điện năng. 2. Băng chuyền a. đông Cấu tạo + ChỉIQF dùng block. e. Sự cố tủ đông tiếp xúc Bảng PCI: Sự cố, cách khắc phục sự cố tủ đông tiếp xúc ST Sự cố Nguyên nhân Khắc phục T 1 Luận Cácvăn tấmtốtlắc khôngĐại ép học Bơm thủy phòngĐại máy nghiệp khóa 36 lực 2012 Báo choTrường họcbiết cần Thơ lại với nhau bị hư để kịp thời sửa chữa hoặc thay thế 2 Đủ thời gian cấp Gas có lẫn Tiến hành xả dầu và xem đông nhưng sản nhiều dầu xét lại lượng gas cấp phẩm không đạt 3 Bám đá trên tấm lắc Lỗi kỳ thuật Báo cho phòng máy biết đê kịp thời sửa chữa hoặc ( Nguồn: Tài liệu kỵ thuật công ty TNHH thủy sàn thay ‘Trọng thếNhãn) 1. 2. 3. 4. 5. Cửa nguyên liệu Vỏ thiết bị Băng tải Trục Motor b. Nguyên lý hoạt động Băng chuyền IQF hoạt động theo nguyên tắc trao đối nhiệt gián tiếp. Gas lạnh từ bình chứa thấp áp đã được làm lạnh qua dàn lạnh đặt trong buồng lạnh. Gas lạnh đi trong đường ống sẽ truyền nhiệt trực tiếp qua các ống, hơi lạnh tỏa ra môi trường xung quanh. Quạt thối gió liên tục qua dàn lạnh, gió đi theo hai hướng: một là trên bề mặt băng chuyền để làm lạnh trực tiếp mặt trên của sản phẩm, hai là thổi từ dưới băng chuyền lên và làm lạnh đông mặt dưới sản phẩm. Sản phấm rải đều trên mặt băng tải, hơi lạnh sẽ thổi vào làm lạnh đông sản phẩm. c. Thông số kỹ thuật – Nhiệt độ sản phẩm vào: 10 -ỉ- 12 c. – Nhiệt độ sản phẩm sau cấp đông: -14-Ỉ–18C. – Thời gian làm lạnh: 15 -ỉ- 20 phút. – Nhiệt độ lạnh đông: -30 -r -35 c. d. Ưu – nhược điểm – ưu điểm + Thời gian cấp đông nhanh. + Giữ nguyên hình dạng sản phẩm, sản phấm ít bị biến dạng trong quá trình cấp đông. – Nhược điểm + Kích thước lớn chiếm nhiều diện tích. + Tốn nhiều điện năng. + Chỉ đông được sản phẩm dạng rời. e. Sự cố – Khắc phục Bảng PC2: Sự cố và cách khắc phục băng chuyền IQF S Nguyên nhân Khắc phục T Sự cố Áp suất hút quá 1 Thiếu gas Nạp thêm gas thấp. Bám tuyết dàn Xả tuyết dàn lạnh Máy hoạt động lâu lạnh. 2 mà không xả tuyết 3 Sản phâm rời khỏi Do băng tải bị dãn Điều chỉnh lại băng tải khi cấp đông. 4 Băng tải không Đứt dây xích Thay dây xích chạy. Motor bị hỏng Kiểm tra motor 5 Sản phấm đông không đạt. Băng đông quá Tiến hành xả băng – Thời gian chạy – Ngừng cấp đông, cho băng băng chuyền chuyền chưa đủ chạy chờ đủ nhiệt độ Tốc độ băng Điều chỉnh lại tốc độ băng chuyền quá nhanh chuyền Cửa bị hở Đóng kín các cửa Quạt bị hỏng (Ng ‘ Tài liệu kỹ thuật công ty TNHH thủy uồn sản Trọng Nhân) Ngành Công nghệ thực . phẩm Sửa chữa hoặc thay mới Trang xi Luận văn tốt nghiệp Đại học khóa 36 2012 Trường Đại học cần Thơ 3. Hệ thống lạnh (mảy nén 2 cấp) Cung cấp hơi lạnh cho các tủ đông, kho đá vẩy, băng chuyền, kho lạnh,… 1- Máy nén; 2- Bỉnh chứa; 3- Bình ngưng; 4- Bỉnh tách dầu; 5- Bỉnh tách lỏng HN; 6- Dàn lạnh; 7- Tháp GN; 8- Bơm nước GN; 9- Bình trung gian; 10- Bọ lọc; 11-Be nước; 12- Bơm xả băng Hình PC3: Sơ đồ hệ thống lạnh a. Nguyên tắc hoạt động – Hơi môi chất ở trạng thái bão hòa khô được máy nén thấp áp hút về từ bình chứa thấp áp, sau đó nén tới bình trung gian đế làm mát. Hơi môi chất sau khi đã được làm mát được máy nén cao áp hút về và đẩy qua bình tách dầu, các hạt dầu sinh ra sẽ được giữ lại. Sau đó hơi này tiếp tục đưa đến dàn ngưng để làm lạnh. Do thay đổi nhiệt độ và áp suất đột ngột, môi chất đang ở trạng thái hơi sè quá lạnh lởng rồi đưa vào bình chứa cao áp. Gas lỏng sau khi ra khỏi bình chứa cao áp chia làm 2 phần: Một phần nhỏ qua hệ thống tiết lưu phụ đi vào bình trung gian làm mát hơi môi chất nén lên từ máy nén thấp áp, đồng thời quá lạnh lỏng. Một phần gas lỏng qua ống xoắn trong bình trung gian. Gas lỏng sau khi ra khỏi Luận văn tốt nghiệp Đại học khóa 36 2012 Trường Đại học cần Thơ ống xoắn của bình trung gian sẽ qua hệ thống tiết lưu chính tiếp tục hạ nhiệt độ rồi đưa vào bình chứa thấp áp. – Môi chất lạnh từ bình chứa thấp áp được bom dịch bom đến dàn lạnh để trao đổi nhiệt với sản phẩm. Sau khi lấy nhiệt của sản phẩm môi chất bị bốc hơi, hơi này đi về bình chứa thấp áp rồi được máy nén thấp áp hút về để bắt đầu một chu kì mới. b. Thông số kỹ thuật + Công suất = 75 KW. + Môi chất lạnh R22. + Phút < -0.3 -r 0.5 kg/cm2. + pnén= 14 -ỉ- 18 kg/cm2 + Pdầu = 2 = 5 kg/cm2. p trung gian = 1 = 2 kg/cm # + T° = -50°c. c. Ưu – nhược điểm – Ưu điểm + Hoạt động liên tục. + Công suất lớn. + Cung cấp gas lạnh cho nhiều thiết bị lạnh. – Nhược diêm + Thiết bị cồng kềnh, phức tạp, chiếm nhiều diện tích. + Gây tiếng ồn. + Tốn nhiều điện năng. + Chi phí đầu tư cao. d. Sự cố và cách khắc phục Luận văn tốt nghiệp Đại học khóa 36 2012 Trường Đại học cần Thơ Bảng PC3: Sự cố, cách khắc phục sự cố máy STT Sựnén cố Khắc Nguyên phục nhân – Tải nhiệt tăng đột ngột, môi chất sôi – Đóng bớt van chặn hút, mảnh chặn nén. liệt, chất lỏng bị cuốn về máy nén làm cho bình tách lỏng bị quá tải. Ngập – Van tiết lưu không đóng lại được. – Ngừng cấp dịch cho dàn 1 dịch – Dịch cấp vào dàn lạnh quá dư so lạnh. – Mở van chặn nén và với gas bay hơi hết. khởi lại máy. lượng động – Giải nhiệt kém: do mất nước giải – Định kỳ phải bão dưỡng nhiệt, hệ dàn nóng quá bẩn. thống lạnh: thay nước, vệ sinh Áp dàn ngưng, xả khí không suất 2 nén ngưng cao – Khí không ngưng: gas bị phân hủy, – Cho dừng ngay máy lại, khí từ cho máy bơm và quạt giải bên ngoài vào. tiếp tục làm việc thêm 15 30 phút. 3 Áp lực dầu giảm – Bơm bị hư, phin lọc bị nghẹt. – Thay bơm mới khi bị hư. – Thiếu dầu trong máy nén, lẫn quá – Châm thêm dầu. nhiều môi chất lạnh trong dầu. – Vệ sinh phin lọc dầu. – Ống dẫn dầu bị tắt hoặc gãy. 4 Áp suất hút thấp – Thiếu gas, van tiết lưu mở quá nhỏ. – Phin lọc bị nghẹt – Bổ sung gas, điều chỉnh van tiết lưu. – Vệ sinh phin lọc. Các thiết bị phụ 1. Bình tách dầu – Công dụng: tách các hạt dầu ra khởi hơi môi chất cao áp nhằm tránh cho dầu đi qua dàn lạnh làm giảm quá trình trao đối nhiệt, đồng thời đảm bảo lượng dầu bôi trơn cho máy nén. – Nguyên tắc hoạt động: gas nóng từ máy nén vào bình tách dầu với vận tốc lớn, khi gặp các tấm chắn sẽ đột ngột đối hướng và giảm tốc độ. Do khối lượng riêng của dầu lớn hơn khối lượng riêng của hơi môi chất nên dầu bị lắng xuống đáy bình và được lấy ra ngoài. Hơi môi chất có khối lượng riêng nhỏ nên tiếp tục đến dàn ngưng. 2. Bình tách lỏng – Công dụng: tách chất lỏng khỏi hơi hút về máy nén, bảo vệ máy nén, tránh va đập thủy lực.

Source: https://dichvusuachua24h.com
Category: Điện Lạnh