MÁY LÀM BÚN TƯƠI CÔNG SUẤT 300-500KG/H – TRỰC PHƯƠNG

Người phụ nữ đậm người liên tục gọi điện thoại cảm ứng nhắc nhân viên cấp dưới giao hàng cho khách. Không nhìn vào số, bà đọc đúng chuẩn địa chỉ và khối lượng. Cất điện thoại cảm ứng vào túi, xòe hai bàn tay tròn trịa in rõ mấy vết sẹo, dấu ấn của thời làm lụng nặng nhọc, bà Nguyễn Thị Bính, giám đốc công ty Bún tươi Nguyễn Bính khoe : “ Tôi giữ móng tay dài được hơn một tháng rồi, từ lúc việc sản xuất được tự động hóa. ”
18 năm từ cơ sở sản xuất thủ công truyền thống, với kiến thức và kỹ năng về nghề làm bún và hiểu biết về cơ khí, bà Bính đã góp vốn đầu tư, thuê người gia công máy theo ý tưởng sáng tạo của mình để sản xuất công nghiệp, bảo vệ tiêu chuẩn vệ sinh bảo đảm an toàn thực phẩm .
Chiếm khoảng chừng 1 % sản lượng bún sản xuất ở TP.Hồ Chí Minh, công ty quy mô mái ấm gia đình này có lệch giá ước tính hơn hai triệu đô la Mỹ mỗi năm. Trong khuynh hướng ưu tiên sản xuất sạch, bảo đảm an toàn, cơ sở sản xuất như bà Bính có thời cơ lan rộng ra, đi cùng với với mạng lưới hệ thống kinh doanh nhỏ tân tiến, chuỗi shop thực phẩm .

Trong xưởng sản xuất bún tươi của bà Bính ở quận Tân Bình rộng khoảng 500 m2, có khoảng 10 người thợ đứng máy. Mỗi giờ, hai chiếc máy đóng gói hoạt động liên tục có thể cho ra 1,25 tấn thành phẩm. Sự khác biệt của xưởng sản xuất không phải ở quy trình, khả năng tự động hóa mà là chiếc máy ép bún. Bởi nó do bà Bính thiết kế và thuê người chế tạo.

Năm 1999, ở tuổi 29, bà Bính quyết định hành động nối nghiệp mái ấm gia đình làm bún sau tám năm làm đủ nghề, từ lao công, giúp việc nhà, trang điểm, thậm chí còn phụ hồ, rồi bán thịt heo. Sau hai năm làm nghề, ngoài khâu xay bột, cắt sợi hoàn toàn có thể làm bằng máy, còn lại hầu hết 15 quy trình từ ngâm, vo gạo, thấu bột .. đều làm tay, bà Bính nghĩ đến việc nâng cấp cải tiến sản xuất .
Năm 2001, bà sử dụng nồi hơi để luộc bún, vừa ít tốn kém nguyên vật liệu so với đốt than, lại tận dụng được nhiệt do mạng lưới hệ thống khép kín, bảo vệ vệ sinh, bún chín đều hơn và ít bị gãy khi luộc. Bà ước tính, lò hơi giúp giảm hơn 20 % ngân sách nguyên vật liệu so với lò đun bằng than. Cũng trong năm này, kỹ năng và kiến thức hai năm học tầm trung Lắp máy Long Thành giúp bà nâng cấp cải tiến máy ép sợi bằng tay thành máy ép. Công suất lò hơi cũng được bà nâng lên mức 700 kg / giờ, tăng hơn ba lần so với lúc đầu, để đồng điệu với hiệu suất máy ép .
Quá trình đổi khác sản xuất theo hướng công nghiệp của bà gặp không ít khó khăn vất vả. Năm năm ngoái, sau khi phác thảo phong cách thiết kế dây chuyền sản xuất bơm gạo từ kho vào bồn vo và ngâm, bà tìm những xưởng sản xuất cơ khí thuê gia công nhưng không ai nhận. “ Tôi tìm suốt hai năm trời, hơn chục người tới xưởng coi rồi phủ nhận bỏ đi. Họ sợ làm không được như hợp đồng thì lỗ vốn, ” bà Bính kể. Cuối cùng, người thợ bảo dưỡng nhà xưởng nghe bà than vãn đã quyết định hành động sản xuất thử và thành công xuất sắc .

Học tầm trung lắp máy, rồi quản trị kinh doanh thương mại của ĐH Mở, bà Nguyễn Thị Bính thành công xuất sắc trong sản xuất bún tươi .

Nhưng số phận máy đóng gói lại không may mắn như vậy. Năm 2013, bà chi 300 triệu đồng thuê công ty chế tạo cơ khí thực hiện máy đóng gói bún do bà thiết kế. Kết quả thất bại hoàn toàn: bao bì bị rách do sử dụng nhiệt quá mức. Không nản chí, bà kiên trì tìm hiểu, điều chỉnh thiết kế, rồi thuê người gia công nhưng không thành công. Mãi tới năm 2016, khi gặp công ty chuyên sản xuất máy đóng gói của một nhóm sinh viên Đại học Bách Khoa mới ra trường, hai bên cùng nghiên cứu, điều chỉnh để sử dụng vật liệu mỏng nhằm giảm chi phí, với nhiệt đóng gói vừa đủ.

Cuối năm năm nay, cùng với hai máy đóng gói tự động hóa, những dây chuyền sản xuất sản xuất ở xưởng của bà đã được tự động hóa trọn vẹn. “ Nay máy móc đã làm hết, từ khâu bơm gạo vào bồn ngâm đến sợi bún đóng gói sẵn, tôi có thêm thời hạn tìm người mua, ” bà Bính nói, mắt vẫn dõi theo những gói bún tươi chạy trên dây chuyền sản xuất đóng gói tự động hóa do chính bà phong cách thiết kế .
Cùng với việc đổi khác phương pháp sản xuất, bà Bính tăng trưởng loại sản phẩm bún đóng gói mang tên thương hiệu Nguyễn Bính. Năm 2005, bà lập công ty Nguyễn Bính. Sản phẩm mới, giá cũng cao hơn loại thường thì nên bà chọn cách “ cho trước lấy sau. ” Cứ có khách mua lẻ, bà Tặng Kèm một chút ít về ăn thử. Các đơn hàng vài chục ký của chủ sạp ở những chợ, bà kèm thêm vài gói bún loại 500 gam, như kiểu công ty không đủ hàng rời nên bù thêm hàng đóng gói. Bà cũng gật đầu cho tiểu thương nhỏ lẻ trả lại nếu bán không hết vào cuối ngày .
Thực hiện gần 5 năm, tên thương hiệu bún sạch Nguyễn Bính len lỏi vào được nhiều chợ và chuỗi nhà hàng quán ăn nhà hàng. Bún đóng gói là loại sản phẩm chính chiếm 80 % cơ cấu tổ chức mẫu sản phẩm, trong khi sợi phở tươi chiếm 10 % và bánh canh 8 %, còn lại là mì Quảng. Bà Bính ước tính, năm năm nay, dù giá tăng gần 10 % do khấu hao góp vốn đầu tư dây chuyền sản xuất tự động hóa, nhưng lượng hàng bán vẫn tăng trên 30 % so với năm năm ngoái .
Dù bà Bính không bật mý lệch giá đơn cử, chỉ cho biết mỗi ngày khách đặt khoảng chừng 10 tấn bún. Với giá sỉ trung bình khoảng chừng 10 ngàn đồng / kg, lệch giá hằng năm cỡ 36 – 40 tỉ đồng. Ông Phạm Ngọc Hưng, phó chủ tịch hiệp hội Doanh nghiệp TP.Hồ Chí Minh cho biết, bún Nguyễn Bính và bún của công ty Thực phẩm Bình Đông là số ít đơn vị chức năng uy tín trong nhiều cơ sở sản xuất bún tươi ở TP.HCM.
Từ năm 2013 đến nay, sở Công Thương TP. Hồ Chí Minh chỉ cấp phép cho khoảng chừng 400 cơ sở làm bún, mỗi ngày cung ứng ra thị trường khoảng chừng 1.200 tấn. Theo bà Bính, tính luôn những cơ sở bún không ĐK thì số cơ sở sản xuất hoàn toàn có thể đến 600. Bún sạch có màu ngà của gạo, có độ dính và không có mùi chua như loại sản phẩm không tên thương hiệu. “ Bà Bính là người làm ăn ngay thật, nói là làm ”, ông Hưng nhận xét .

Giữa buổi nói chuyện, điện thoại bà Bính lại rung lên. Sau khi cúp máy, bà cho biết khách hàng mới là chuỗi siêu thị tiện ích thuộc sở hữu nước ngoài tại Việt Nam. “Đây là khách hàng mới thứ ba trong ngày hôm nay”, bà cười tít mắt và đặt điện thoại lên bàn như chờ một cuộc gọi khác sắp đến. Bà Bính đang muốn tăng thị phần lên gấp 20 lần trong thời gian tới, từ mức khiêm tốn 1% như hiện nay.

“ Thời gian qua chúng tôi chưa dám mở phòng kinh doanh thương mại, tăng nhanh tiếp thị. Vì chỉ với người mua mới tự tìm đến, nhà xưởng đã hoạt động giải trí hết hiệu suất, ” bà chậm rãi lý giải cho kế hoạch táo bạo sắp tiến hành. Nhóm người mua chính lúc bấy giờ của Nguyễn Bính bên cách những nhà hàng như Vinmart, Citimart, còn có nhà hàng quán ăn thuộc khách sạn năm sao ( Park Hyatt, Caravelle ), chuỗi nhà hàng quán ăn ẩm thực ăn uống có tên thương hiệu ( Wrap và Roll ) và nhiều trường học quốc tế … Bà tin rằng, nhu yếu sử dụng bún đóng gói sẽ tăng lên trong tương lai. “ Chúng tôi ưu tiên đẩy hàng vào những chuỗi nhà hàng quán ăn lớn trước, nhằm mục đích biến hóa thói quen dùng bún sạch của người tiêu dùng, ” bà nói thêm .
Để nâng hiệu suất, bà dự tính góp vốn đầu tư hơn 50 tỉ đồng, xây nhà xưởng rộng 10.000 mét vuông ở Củ Chi. Vốn góp vốn đầu tư một phần từ nguồn vốn tự có, còn lại sẽ vay ngân hàng nhà nước hoặc tìm đối tác chiến lược bán bớt CP. Năm năm nay, theo lời bà Bính, công ty Thai Wah ( Thailand ) định giá công ty 100 tỉ đồng và muốn mua 60 % để trấn áp, nhưng bà lưỡng lự .
Bên cạnh mẫu sản phẩm bún tươi, bà dự tính góp vốn đầu tư dây chuyền sản xuất sản xuất bún khô đóng gói. Làm thế nào bà hoàn toàn có thể góp vốn đầu tư liên tục ? Người phụ nữ quê ở Hà Tây cho biết, bà chọn cách lấy ngắn nuôi dài, tích góp để tăng trưởng .